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  • 模具沖壓工藝在汽車(chē)模具中的應用分析(一)

    模具沖壓工藝在汽車(chē)模具中的應用分析(一)

    Dec 31, 2021

    陳曉剛

    (沈陽(yáng)華晨金杯汽車(chē)有限公司遼寧沈陽(yáng)110000)

    摘要:伴隨著(zhù)我國經(jīng)濟水平的不斷提高,我國汽車(chē)制造業(yè)得到了非常迅速的發(fā)展,模具工藝在汽車(chē)模具中的應用成為人們研究的重點(diǎn)。

    本文筆者通過(guò)對模具沖壓技術(shù)在汽車(chē)模具中的應用情況進(jìn)行相應分析,對汽車(chē)覆蓋件模具的設計要點(diǎn)進(jìn)行介紹,并且根據模具沖壓技術(shù)的應用情況和實(shí)例

    針對沖壓過(guò)程中具有的問(wèn)題進(jìn)行充分研究,致力開(kāi)發(fā)出合適的解決方案,為車(chē)型的開(kāi)發(fā)提供的參考。

    關(guān)鍵詞.汽車(chē);覆蓋件;模具;設計要點(diǎn)

    礴謄鳴以來(lái),汽車(chē)行業(yè)得到迅速的發(fā)展,但是相比較一些發(fā)達國家還有一定的差距。

    所以為了可以適應汽車(chē)行業(yè)的生產(chǎn)需求,對模具沖壓技術(shù)在汽車(chē)模具中的應用進(jìn)行分析,促進(jìn)我國模具行業(yè)的發(fā)展,實(shí)現獲得更大經(jīng)濟效益和社會(huì )利益的目的。

    現階段,我國的模具具在量和質(zhì)量上以及能力方面都具有了很大的發(fā)展,但是和一些發(fā)達國家相比較,還是具有很大差距的,像一些大型、精密、復雜的模具仍舊需要從國外進(jìn)口,而一些低檔次簡(jiǎn)單的模具,已經(jīng)達到市場(chǎng)的需求量,而且市場(chǎng)競爭十分激烈。

    尤其是CAD/CAE/ CAM等主要的發(fā)展方向,對于計算機來(lái)說(shuō)是一種跨范圍的快速發(fā)展,使虛擬制造成為了可能,而且在模具的逆向發(fā)展過(guò)程中非常的迅速。

    沖壓件工藝性代表著(zhù)生產(chǎn)過(guò)程,由于沖壓技術(shù)的加工工序種類(lèi)繁多,在每一道工序中的具有不同的工藝性,就算是一個(gè)零件,因為生產(chǎn)單位條件的不同

    相應的工藝內涵也不相同,所以沖壓件需要滿(mǎn)足相應的要求,使形狀盡量具有規則性和對稱(chēng)性,到達節省原材料的目的,減少中間的工序,使模具的壽命得到提升,并且降低了成本需求。

    2.2模具結構和主要零件的設計

    模具采用活動(dòng)性較小的導柱,達到其對模的作用,加上零件的展開(kāi)度很大,在安裝完畢后,活動(dòng)導柱已經(jīng)在上下模具發(fā)揮導向作用了。

    在生產(chǎn)的過(guò)程中,還會(huì )發(fā)生一次性沖孔落料問(wèn)題,使凹凸??妆谶^(guò)薄,影響模具的使用壽命。

    所以需要在設計模芯時(shí)進(jìn)行相應的分級,并且使用固定板進(jìn)行固定,這樣就會(huì )使沖孔和落料符合能夠一次完成。各昱步工程的應用實(shí)例

    只有確定零件沖壓的方向才可以對制作的形狀進(jìn)行控制。

    根據設計過(guò)程中所提供的產(chǎn)品數模位置對車(chē)身坐標系的位置進(jìn)行確認,而且在大多情況下都與零件的沖壓方向有著(zhù)很大不同

    這就需要具有一定的對模型轉換的經(jīng)驗,位置轉換的過(guò)程代表著(zhù)沖壓方向調成過(guò)程,通過(guò)使用AUTOFORM軟件中對制作的沖壓方向進(jìn)行調整,再將零件的數據導入其中。

    對沖壓的方向確定之后,想要更好的適應拉延工藝的需求,大多數的汽車(chē)蓋件都需要對它的形狀和輪廓進(jìn)行工藝補充,使沖壓成形。

    沖壓中關(guān)鍵的一環(huán)是工藝補充部分,對拉延的工藝參數以及變形量的大小、分布、表面質(zhì)量、破裂等問(wèn)題的形成具有很大朕系。

    3.2對模具和成形工藝參數的確定

    3.2 1模具參數的設置和壓邊力的確定在模具參數的設置過(guò)程中,通過(guò)根據零件形成壓力選擇的不同,使汽車(chē)覆蓋件的沖壓成型也不同,而通常使用的壓力機為單動(dòng)壓力機和自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。

    在壓邊力方面,由于板料在拉深的過(guò)程中形成,往往需要壓邊裝置產(chǎn)生足夠的摩擦力使增加板料形成過(guò)程中的拉應力,可以有效的控制材料流動(dòng)的同時(shí),還可以在一定程度上消除在褶皺。

    壓邊力過(guò)小的板料則很容易造成褶皺,不利于成形,壓邊力過(guò)大則會(huì )使板料出現開(kāi)裂的情況,使模具磨損嚴重,導致磨具使用壽命的降低。

    3.2 2拉延筋的布置

    拉延筋是板料成形過(guò)程中的重要控制手段,尤其是在一些大型的內外板料中具有舉足輕重的地位,拉延筋參數的合理取值能夠對金屬板料達到控制位置的目的,而常見(jiàn)的拉延筋主要有方形拉延筋、拉延檻和半圓形拉延筋。

    在拉延筋選取方面,在日本通常選用半圓形拉延筋,而美國則選擇方形拉延筋或者拉延檻。

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