www.funilai.com.cn-黑人巨大精品欧美视频一区,Av网址免费观看网站,精品国产福利在线观看,亚洲欧洲自拍拍偷综合

免責聲明：本文援引自網(wǎng)絡(luò )或其他媒體，與揚鍛官網(wǎng)無(wú)關(guān)。其原創(chuàng )性以及文中陳述文字和內容未經(jīng)本站證實(shí)，對本文以及其中全部或者部分內容、文字的真實(shí)性、完整性、及時(shí)性本站不作任何保證或承諾，請讀者僅作參考，并請自行核實(shí)相關(guān)內容。

來(lái)源：研究與探索·工藝與技術(shù)

（上海電子工業(yè)學(xué)校，上海 201411）

沖壓加工是一種典型的物理加工方法，應用外力破壞板材固有的物理特征，并通過(guò)模具對其進(jìn)行規范，在這一過(guò)程中，板材首先受力，之后出現形變，并在整個(gè)過(guò)程中不斷回彈。

各國工業(yè)生產(chǎn)都面臨回彈問(wèn)題，德國、日本等機械制造強國對回彈的控制最為成功，日本對各行業(yè)所用工件都給出十分嚴格的標準，而德國所用的加工材料性能突出、加工設備的剛性和精度也極為優(yōu)越，因此能夠有效控制回彈問(wèn)題。

在板材受力的一瞬間，作用力和反作用力雖然在數值上基本是均等的，但會(huì )造成構件的形變，作用力消失后，反作用力也消失，被導入板材中的力因此失去制約，會(huì )沿著(zhù)力消失的方向快速擴散，擴散的力受到板料物理性質(zhì)影響，在擴散過(guò)程中不斷損耗，如果在工件邊緣已經(jīng)嚴重損耗，回彈也會(huì )相對輕微，反之則較為嚴重。

編輯

3.1 模具設計

模具的設計理念是往復式加工，其控制則依賴(lài)于自動(dòng)化技術(shù)，模具加工系統結構上包括控制端、執行端兩大部分，應用集成技術(shù)和通信技術(shù)實(shí)現實(shí)際作業(yè)。

在往復加工的過(guò)程中，沖壓的負載是不同的，取往復 5 次加工模式，則負載變化的基本規律為：100％、90％、 80％、70％、60％。實(shí)際工作中可視工件精度要求調整負載水平，基本規律是逐步降低。

控制端主要由計算機構成，在對工件進(jìn)行加工前，要通過(guò)反復收集數據了解精度要求，設定默認程序控制加工過(guò)程，控制端與執行端連為一體，依靠通信技術(shù)進(jìn)行指令的下達，并將指令集和各類(lèi)軟件、輸入、輸出系統、可視化結構集成到一塊芯片中，控制全過(guò)程。

沖壓件模具實(shí)際工作的流程是：設定程序、粗加工、精加工、完成。

人員下達的指令通過(guò)輸入模塊和通信技術(shù)傳輸至控制段，并實(shí)現記憶，之后模具對板料進(jìn)行沖壓加工，分割為規格要求下的小模塊，再利用往復加工法進(jìn)行精加工，最終完成沖壓作業(yè)，實(shí)現工件的精度加工。

3 實(shí)驗分析

3.1 實(shí)驗過(guò)程

為檢驗往復式加工法的可行性，利用虛擬現實(shí)技術(shù)建立了實(shí)驗。實(shí)驗共進(jìn)行 4 次，包括常規加工實(shí)驗 2 次以及往復式?jīng)_壓件模具加工實(shí)驗 4 次，比對兩組實(shí)驗后的回彈量，并模擬使用，了解兩類(lèi)工件的使用價(jià)值。

實(shí)驗過(guò)程中，人工模擬了工作環(huán)境和往復式加工的作用力、反作用力。所選的工作模型如圖 1 所示。

該工件的加工重點(diǎn)為 AGFE 范圍內的部分，要求將其突出工件表面 0.5cm。

3.1 實(shí)驗結果與分析

常規加工共進(jìn)行四次，第一次加工所獲工件， AGFE 部分突出工件表面 0.5cm，但 DB 一側存在明顯的回彈問(wèn)題，回彈量達到 0.6％，無(wú)法滿(mǎn)足使用。

第二次加工所獲工件回彈問(wèn)題同樣在 DB 一側，回彈量超過(guò)1％，造成 AGFE 部分突出范圍大于 0.6cm，也難以滿(mǎn)足使用要求。

應用往復式?jīng)_壓件模具進(jìn)行加工，第一次加工完成后，AGFE 部分突出工件表面 0.5cm，工件回彈量為 0.03％，滿(mǎn)足使用需求，第二次加工完成后， AGFE 部分突出工件表面 0.5cm，工件回彈量為 0.02％，滿(mǎn)足使用需求。

實(shí)驗數據如表 1 所示。

在隨后進(jìn)行的使用模擬中，以數控機床為模擬對象，為快速了解成果，人員加快了模擬速度，取 100 倍數值快速進(jìn)行試驗。

1、2 號工件在作業(yè)中存在嚴重的不穩定問(wèn)題，使加工作業(yè)誤差增加。3、4 號工件工作性能較為良好，也能應對電動(dòng)穩定性問(wèn)題。

5 結語(yǔ)

通過(guò)分析補償回彈的沖壓件模具設計，了解了相關(guān)理論內容。

回彈是板料沖壓中的主要缺陷之一，在工件制造等領(lǐng)域，回彈會(huì )帶來(lái)很多不利影響，比如降低工件精度、影響電動(dòng)穩定性、降低剛性等。

通過(guò)建立有限元模型，可以分析得到金屬板料受力、形變、回彈等情況，再根據具體情況設計往復式?jīng)_壓件模具。

應用虛擬現實(shí)技術(shù)對設計構想進(jìn)行模擬，結果證明了設計方法的可行性。深入了解上述理論，有利于在后續工作中控制回彈問(wèn)題。

參考文獻：

[1]李貴 . 面向產(chǎn)品設計的回彈模擬與幾何補償方法研究 [D]. 華中科技大學(xué) ,2014.

[2]解利娜 . 車(chē)身覆蓋件的回彈補償與模具型面設計方法的研究

[D]. 沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué) ,2014.