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2.3 嚴格控制凹凸模外形尺寸

設計沖壓模具時(shí)，前期必須要控制好各項參數，這就需要加強對凹凸模外形尺寸的管控，選擇合適的參數計算方法。

在確定凹模外形尺寸時(shí)，模具凹模結構應結合零部件要求與用途來(lái)進(jìn)行制作，強化對制作工藝的科學(xué)管控。

固定凹模時(shí)，主要是將其固定到凸模之上。例如，在制造的沖裁模具時(shí)，需要確定凹模厚度時(shí)，主要是指凹模刃口與外邊緣的距離長(cháng)度。

確定好凹模外形尺寸之后，應將H=Kb （H≥15.0mm）滲透到計算體系之中。

在該公式之中，K屬于系數，而b則是凹?？鬃畲髮挾葏?。

在實(shí)際的加工與制造時(shí)，應認真計算凹模厚度，還要將凹模周邊的諸多數據計算出來(lái)，確定好模具之后，將此模具與之前的模具結構進(jìn)行配合，從而形成模具結構組合。

在確定凸模外形尺寸時(shí)，凸模結構需要結合沖壓零部件的具體要求來(lái)開(kāi)展制作，在制作時(shí)必須要嚴格遵循所計算出的數據。

固定凸模時(shí)，主要是利用鉚釘來(lái)進(jìn)行固定處理，也可借助低熔點(diǎn)焊接劑或低熔點(diǎn)合金來(lái)予以固定。

與此同時(shí)，必須要準備好相關(guān)的圖紙，結合所準備的圖紙來(lái)確定凹凸模的安裝位置，準備好諸多零部件，設定好各項參數，是提高沖壓模具設計質(zhì)量的有效途徑。

綜上所述，設計沖壓模具時(shí)，盡管存在著(zhù)系列問(wèn)題，但其在實(shí)際發(fā)展進(jìn)程中還是會(huì )產(chǎn)生積極性的影響。

為確保沖壓模具質(zhì)量，在設計時(shí)，必須要遵循相關(guān)的模具設計規范與準則，嚴格遵守相關(guān)的設計制度，以降低模具設計風(fēng)險。

新時(shí)期，沖壓模具設計工作的開(kāi)展，應重視對計算機技術(shù)的科學(xué)應用，便于提高模具設計質(zhì)量與效率，能大大節省時(shí)間，從而實(shí)現模具規范而科學(xué)的發(fā)展。

從長(cháng)遠角度出發(fā)，沖壓模具設計與生產(chǎn)應朝著(zhù)規?；?、精細化方向出發(fā)，是促進(jìn)行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的有效途徑。

參考文獻

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收稿日期：2018-2-15

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