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  • 壓延圈沖壓工藝與模具設計(二)

    壓延圈沖壓工藝與模具設計(二)

    Jan 29, 2023

     

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    轉發(fā)自:中外企業(yè)家 2019.04

     

    作者:郝勝江

     

    (新興縣先豐不銹鋼制品有限公司新成分廠(chǎng),廣東新興 527400)

     

    在進(jìn)行零件圖的繪制時(shí),我們需要擯棄之前的手工繪制,因為手工繪制可能存在著(zhù)些許的誤差,我們可以運用三維軟件進(jìn)行繪制,進(jìn)而確保圖紙的準確程度,同時(shí),當我們完成零件圖的繪制以后,相關(guān)的設計人員要運用計算機來(lái)進(jìn)行零件圖的調整,將其調整為工程圖,保證圖紙的格式,為后期的模具設計提供參考。

     

    (3) CAE 分析。

     

    該技術(shù)主要是運用計算機對產(chǎn)品的各項功能進(jìn)行分析與計算,進(jìn)而得出優(yōu)化產(chǎn)品的方法。

     

    運用該種方法能夠有效的提高產(chǎn)品各個(gè)方面的質(zhì)量,能夠起到優(yōu)化以及預測的作用。

     

    (4) 進(jìn)行工藝圖的設計。

     

    完成上述步驟之后,我們要開(kāi)展相關(guān)的工藝圖設計工作,按照圖紙所規定的順序來(lái)進(jìn)行排樣圖的繪制。

     

    (5) 將排樣圖轉化為工程圖。

     

    當排樣圖已經(jīng)繪制完成之后,我們要運用相關(guān)的制圖軟件進(jìn)行格式的轉化,參照排樣圖,在相關(guān)的技術(shù)輔助下,將其進(jìn)行轉變,轉變?yōu)楣こ虉D。

     

    (6) 進(jìn)行模具圖的繪制。

     

    在進(jìn)行模具圖繪制時(shí),相應的設計人員要結合上述的步驟進(jìn)行圖紙的調整,調整相關(guān)的信息,當繪制好模具圖之后,設計人員進(jìn)行相應的細節處理。

     

    4 沖壓工藝的分析以及確定

     

    4.1 對零件進(jìn)行分析

     

    我們要對所要進(jìn)行沖壓工藝改造的零件進(jìn)行工藝方面的分析,分析零件的材料以及塑性與韌性,是不是能夠進(jìn)行改造的,然后了解其形狀以及屈服強度與抗拉抗剪強度,進(jìn)而找到初始的方案。

     

    4.2 確定相應的沖壓工藝方案

     

    對零件進(jìn)行結構分析以后,我們就得知成形過(guò)程的工序,主要包括以下幾種:落料、拉深、沖孔、翻邊以及反拉深,根據其沖壓的工序不同,我們可以設計三套方案,即單工序模生產(chǎn)、復合模生產(chǎn)以及級進(jìn)模生產(chǎn)。

     

    (1)方案一是單工序模具生產(chǎn),其工序為落料、拉深、反拉深、沖孔及翻邊。

     

    運用該種方案需要在每次沖壓的過(guò)程中都完成一道工序,操作相對來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單且方便,該種方案經(jīng)常運用于精度較低的中大型件的生產(chǎn)中或者大型件的批量生產(chǎn)的計劃中。

     

    (2)方案二是運用復合模進(jìn)行生產(chǎn),其工序為落料 + 拉深、沖孔 + 反拉深 + 翻邊方案,該種工藝就是在每次沖壓的過(guò)程中完成兩道及其以上的工序,使用復合模工藝能夠在一定的程度上降低工藝生產(chǎn)的制造成本,而且還可以提高加工的效率以及加工的質(zhì)量。

     

    (3)方案三為級進(jìn)模生產(chǎn),其生產(chǎn)工序為落料 + 拉深 + 反拉深 + 沖孔 + 翻邊,該工序就是在每次沖壓的過(guò)程中,在同一副模具上的眾多工位上同時(shí)完成諸多道工序,該種模式的生產(chǎn)效率十分高效。

     

    我們就零件的結構進(jìn)行方案的選擇,然后完成對壓延圈的加工。

     

    5 對模具的結構進(jìn)行設計以及相關(guān)的工作過(guò)程

     

    本文就方案二來(lái)進(jìn)行討論,確定模具的結構以及后續的工作過(guò)程。

     

    (1) 落料拉深復合模。

     

    我們要根據我們所需設計的材料結構進(jìn)行落料凹模與凸模的加工,根據相應的設計公式來(lái)算出落料的尺寸,確定完落料的尺寸之后我們要根據相關(guān)公式來(lái)求出工件的內部尺寸,繼而算出拉深的尺寸。

     

    (2) 確定模具的總體結構。

     

    根據相關(guān)的裝配圖來(lái)確定如何裝配,確定裝配的方案,裝配完之后進(jìn)行相應的實(shí)驗,保證能夠順利應用到相關(guān)的工作中去。

     

    (3) 沖孔反拉深翻邊復合模。

     

    相關(guān)的工作零件主要包括凸模、凹模以及凹凸模,我們需要運用加工法進(jìn)行相應的加工,確定沖孔的凸、凹模的尺寸,其尺寸主要需要通過(guò)公式算得,然后根據相關(guān)的工作流程進(jìn)行模具的組裝,當組裝完畢后,模具就會(huì )進(jìn)入到下一個(gè)循環(huán)中去。

     

    (4) 確定模具的總體結構。

     

    當我們對于上述的結構確定完成之后,我們需要設計出其二維三維的裝配圖,然后根據裝配圖進(jìn)行裝配,進(jìn)而完成整個(gè)壓延圈的沖壓以及設計作業(yè)。

     

    6 結束語(yǔ)

     

    綜上所述,沖壓工藝是現階段我國制造業(yè)所應用的重要形式,我們需要著(zhù)重對沖壓工藝進(jìn)行改進(jìn),同時(shí),我們需要對壓延圈進(jìn)行充分的了解,了解其零件的尺寸、結構以及批量的要求,對沖壓的工藝性以及方案進(jìn)行分析,筆者提供了三套方案,具體分析了第二套方案的應用,在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,我們需要根據實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行方案的選擇,使得設計出的模具結構更加可靠,同時(shí)為后續的生產(chǎn)提供參考。

     

    參考文獻

     

    [1]馬鵬輝,沈潔,張建超,等.壓延圈沖壓工藝與模具設計[J].鍛壓技

    術(shù),2018,43(12):131- 135.

    [2]唐文宇,王鵬,李巖,等.沖壓工藝的發(fā)展現狀及沖壓模具設計的基本思路[J].中國高新區,2018(14):148.

    作者簡(jiǎn)介:郝勝江(1982.05-),男,籍貫:天津,民族:漢,學(xué)歷:本科。

    壓延圈沖壓工藝與模具設計(一)
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