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  • 墊片的沖壓模具設計(二)

    墊片的沖壓模具設計(二)

    Apr 17, 2023

     

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    轉發自:網絡

    作者:王敏

    安徽科技貿易學校233000

    ,應有適當的圓角。(2江藝方案確定:該沖件包括沖孔、落料兩個基本工序,可采用的沖裁方案有單工序沖裁,復合沖裁和級進沖裁三種,考慮沖裁件的結構特點和沖裁生產率的要求,采用倒裝式復合模,上模采用打桿裝置推件,下模采用彈性卸料裝置,沖孔的廢料通過凸凹模的內孔從沖床臺面孔漏下。

    3 ·模具設計計算

    (1)排樣。根據零件的形狀和材料的厚度,兩工件間按矩形取搭邊值2 · 2mm,側邊按圓形取搭邊值1.8mm。畫出其排樣圖2。

    沖壓件毛坯面積:

    A:H202+402+70x80一H252/4:7443 ·75(mm2)條料寬度:B:(160+2x1 · 8):163 · 6(mm)

    252科技與企業

    進距:S:70+2 · 2:72 · 2(mm)一個進距的材料利用率:n:(A/ BS)x100%:63%

    (2)沖模刃口尺寸計算。.對于巾25孔,其尺寸公差為IT14級,取 x:0 · 5,查公差表得其尺寸為巾25+0巧20。采用凹模分開加工的方法,其凸、凹模刃口的部分尺寸計算如下:

    圖2排樣圖

    dp= (dmn+X ^) 一(25 + 0 · 5x0.52尸一0蔔2產25 · 26 (i 020 (mm)

    0。m 'i P. %:(25 · 26 + 0 · 246)

    .對于外輪廓的落料,由于形狀較復雜,故其尺寸公差為IT14 級,取x:0巧,查公差表得其尺寸為1600一 一0.014、 一0.074、

    0 062 0 采用配合加工的方法,其凸、凹模刃口的部分尺寸計算如下:

    160d:(160一0 · 5xl) 十l,/40一巧9巧一O(mm)0.25

    80d:(80一0巧xo · 074)+C.Q74四0 = 79 · 96一0.0四O(mm) 70d:(70一0巧xo · 074)十〔L074以0 = 69.96十工引9O(mm)

    40d:(40一0 · 5x0.062)+0,062/40 =39 · 97+引6O(mm) R20d= 19 · 99+0m08O(mm)

    (3) 計算總沖壓力。.落料力:查表知0 8 F的抗剪強度b= 2 3 0一3 1 0 M P a,取b= 2 5 0 M P a沖裁周邊長度 L一2x20x丌+2x060一20一20)+2K(70一40):425 · 6(mm)。F,=KLt :L3x425 · 6x2x250:276640(N)。.沖孔力:F2=KLtTb=l.3x 25x丌x2x250:51025(N)。.落料時的卸料力:查表知K,:0 · 05。

    :KXP行1.3x25x丌x2x250:51025(N)。O沖孔時的推件力:查表知KT一0 · 055。取凹模刃口直壁高度h一6mm,n一h ^:6/ 2一3。

    FT:nKTF2:3x0 · 055x51025:84四(N)O計算總沖壓力:Fz=Fl+F2+ F`+FT:349916(N灃3 · 5x105(N×4)確定壓力中心。因為工件圖形完仝對稱,故壓力中心一定在工件的幾何中心上。(5)沖壓設備的選擇。根據總沖壓力的大小和沖裁工藝要求,選用開式雙柱可傾壓力機J23一 63。

    (4) ·模具的總體設計及主要零件的設計

    .凹模、凸模、凸凹模的結構設計??紤]到批量較大,凹模的孔口形式選擇刃口強度較高的圓柱形孔口,如圖3所示。

    查表知K:0 · 2。凹模厚度:H:Kb:0 · 2x160:32(mm)。凹模壁

    厚:C:L5H:L5x32一48〈mm)

    圖3凹模結構與尺寸圖

    25一0,02

    圖4凸模結構與尺寸圖

    沖巾25mm孔的圓形凸模,由于模具需要在凸模外裝有推件塊,因此設計成如圖4所示的形狀,其長度尺寸計算如下:凸模固定板的

    220

    圖5凸凹模結構與尺寸圖

    1一導蓉2一擋料徜3一上模座

    4一釘5一打桿6一模柄

    7一推桁3一推桿9一墊板

    10、22一栓1嚇21一誚釘

    12一凸固定板13一推件塊以一凹模15一凸模16一卸料析 17一導柱 厑一下座 19一凸凹模 2刂一彈

    23一卸料蟓打24一誚

    圖6模具總裝圖

    厚度一般取凹模厚度的0 · 6一0 · 8倍,取h:0 · 7x32:22(mm)。凸模長度L=h+H:22:32:54(mm)

    凹凸模是設計如圖5所示。凹凸模的外刃口尺寸按凹模刃口尺寸配作,保證最小合理間隙為0 · 246mm;凹凸模的沖孔刃口尺寸按凸模刃口尺寸配作,保證最小合理間隙為0 · 246mm。

    .模架選擇。上模座:L x B x H:2 5 0 x 2 5 0 x 5 0。下模座:L x B x H:2 5 0 x 2 5 0 x 6 5。導柱:d x L:3 5 x 2 0 0。導套: dxLxD=35x125x480.繪制總裝圖。根據上述設計和計算結果,繪制總裝圖6, 結束語

    沖壓加工在現代工業生產,尤其是大批量生產中應用十分廣泛。越來越多地行業采用沖壓法加工產品零部件,如汽車、儀器、電子儀表、航空航天、家電及輕工等行業。此次的設計從最初的選題、開題到計算、繪圖直到完成設計,期間每一個過程都是對學生能力的一次檢驗和充實,使他們學會了將以前學到的知識貫穿在現在學到的知識當中,為以后的走向社會企業做好了鋪墊。

    參考文獻

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    [5]王金龍·冷沖壓工藝與模具設計.北京:清華大學出版社,2007.

    科技與企 

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