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總第99期2015年第15期

轉發(fā)自：工程技術(shù) 現代工業(yè)經(jīng)濟和信息化 Total of 99

Modern Industrial Economy and Informationization No.15 2015

DOI:10.16525/j.cnki.14-1362/n.2015.15.11

作者：黃志明

（深圳粵寶電子科技有限公司，廣東 深圳 518000）

摘要：通過(guò)對沖壓模具的設計思路的論證，了解沖壓模具設計的重點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：沖壓模；設計重點(diǎn)；發(fā)展現狀

中圖分類(lèi)號：TG385.2 　 文獻標識碼：A 文章編號：2095-0748(2015)15-0032-02

1 沖壓模具的重要性及技術(shù)的進(jìn)步當今時(shí)代的沖壓成型加工技術(shù)非常先進(jìn)，對比西方發(fā)達國家，各種零部件的批量生產(chǎn)出的產(chǎn)品有價(jià)格便宜以及生產(chǎn)方便等特點(diǎn)，是任何方式無(wú)法替代的先進(jìn)制造技術(shù)。沖壓成型模具廣泛應用于汽車(chē)、航空、國防等零部件的生產(chǎn)加工，在激烈的競爭中，各個(gè)企業(yè)也不斷優(yōu)化沖壓模具技術(shù)，是各個(gè)國家經(jīng)濟發(fā)展中的促進(jìn)劑。

新技術(shù)新工藝的不斷推出讓沖壓技術(shù)得到了質(zhì)的提高。沖壓技術(shù)在模具成型中的重要作用讓人們對這項技術(shù)也有了一定的了解并進(jìn)行優(yōu)化。

2 模具的發(fā)展和現狀

作為發(fā)展中國家，模具在加工行業(yè)是一種基礎工藝，而且是能批量生產(chǎn)的高價(jià)值的基礎。因此，模具的加工水平體現出一個(gè)國家的制造水平。中國當今經(jīng)濟的快速發(fā)展，對模具的需求量也不斷在增加，需要更高技術(shù)含量和精密性的模具，一個(gè)企業(yè)如若研發(fā)出高精度的模具，可以保住企業(yè)的半壁江山[1]。

3 模具沖壓技術(shù)

沖壓模具的研究作為沖壓技術(shù)的核心部分，不斷進(jìn)行科研提高自己的優(yōu)越性。在20世紀的外國汽

收稿日期：2015-07-06

作者簡(jiǎn)介：黃志明（1973—），男，廣東龍川人，本科，畢業(yè)于華南理工大學(xué)，助理工程師，研究方向：精密模具設計及制造，電子產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。

車(chē)及飛機行業(yè)已經(jīng)在研發(fā)和利用計算機參與到模具的修改及制造，計算機作為輔助的重要的設計手段，人機一體化的方式完成模具設計及制造。沖壓模具是冷沖的壓力中進(jìn)行模具的加工，應用壓力對材料進(jìn)行分開(kāi)或變形，從而形成企業(yè)需要的零部件。沖壓的模具產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)能跟模具的設計有著(zhù)直接的關(guān)系，因此可以看出模具的設計水平對于成品生產(chǎn)體系中占有無(wú)法比擬的重要性[2]。

1） 沖壓模具的類(lèi)型沖壓模具根據特征進(jìn)行分類(lèi)如彎曲模，膨脹模，復合模，導柱模，自動(dòng)，半自動(dòng)模，自動(dòng)化模等等，樣式多樣化。

2） 沖壓模具的設計過(guò)程在設計模具時(shí)應進(jìn)行相關(guān)資料的收集，并對內容及用途進(jìn)行充分了解的前提下進(jìn)行圖紙設計，通過(guò)團隊的合作研討形式完成，可以避免不必要的錯誤，根據各種各樣的意見(jiàn)進(jìn)行整合，形成新的圖紙。

①對于結構、工藝性及尺寸、形狀的制定需要查看資料，仔細查看所使用的材料，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并立即修改整理，達到最佳效果。②在圖紙確定后，需要討論的是工藝性，以沖壓的方法及工序等方面進(jìn)行工藝難易及模具壽命問(wèn)題分析，確定最優(yōu)級的生產(chǎn)方案。③設計毛坯的大小，沖力大小等，并且進(jìn)行嚴密計算。④進(jìn)行上機實(shí)驗，根據所得結果對于圖紙和沖壓的修改，然后再次進(jìn)行驗證。

現代工業(yè)經(jīng)濟和信息化第5卷 xdgyjjxxhx@163.com ·33·

3） 設計之前應該注意的地方在進(jìn)行設計前，應該對于沖模的原始內容要有一定的了解：①了解圖紙的具體圖樣，模具制作出來(lái)的大小，性質(zhì)，外表狀態(tài)，材料選擇等信息。②對于零件的批量大小，模具的材料，沖壓設備的了解也應該提前知曉。③ 對于現在所有的沖壓設備有一定的了解，噸位，固定方式，能夠產(chǎn)出多少有一定的估算和預計。④標準化沖模的了解。

4） 沖模設計應該提前準備的注意事項沖模設計時(shí)，應對整個(gè)操作流程進(jìn)行一定了解，從開(kāi)始設計時(shí)就要預想好每一步可能出現的問(wèn)題，在上機前進(jìn)行完善性修改，可以從幾個(gè)方面進(jìn)行注意，避免發(fā)生錯誤：①根據企業(yè)現有的具體設備來(lái)設定圖案及零件尺寸。避免進(jìn)行單一設計，應多種方案進(jìn)行比較選擇。②零部件要符合國家規定標準，設計盡可能簡(jiǎn)單化，在同樣條件下更為容易操作及生產(chǎn)制造更短的方案。

5） 成本的預算和管控選擇簡(jiǎn)單、易操作、可以大批量生產(chǎn)的方案，但必須是在質(zhì)量有保證或更加優(yōu)秀的前提下進(jìn)行方案優(yōu)化研究，有效控制企業(yè)生產(chǎn)成本。

質(zhì)量要求較高而且需要大批量生產(chǎn)的沖壓產(chǎn)品，連續模的費用相對會(huì )高很多，而質(zhì)量高但批量小的沖壓件，則可以使用復合模。簡(jiǎn)單?？梢詰糜诰鹊偷漠a(chǎn)品。學(xué)會(huì )對成本進(jìn)行取舍，模具若是使用費用低的沖壓進(jìn)行生產(chǎn)，成功率很小，這樣反而增加了成本，而且質(zhì)量也不可靠，更會(huì )損失客戶(hù)，到最終得不償失，因此學(xué)會(huì )取舍是非常關(guān)鍵的一步[3]。

4 設計模具的原則

沖壓模具的設計要符合很多條件，但是很多原則性的內容一定要遵守，防止發(fā)生意外[4]。首先安全是生產(chǎn)的重要要求，在模具的設計中，應該更多的思考安全性，把安全作為最重要的事情，安全的模具是設計的基本準則。其次不允許出現因為結構或者設計不夠完美出現大的事故和缺陷，有時(shí)在設計模具時(shí)，會(huì )出現一些情況，但是大型事故是絕對不允許的，因為這是設計人員的不專(zhuān)業(yè)導致的。再次操作者不準在設備運行的時(shí)候伸手，也不允許操作者的身體進(jìn)入到運行中的設備中去。最后設計出來(lái)的沖壓模具應該給人安全感，不能讓操作人員一看就覺(jué)得危險和不可靠。

基本要求：1）模具設計的時(shí)候，整體厚度不能太薄，要勻稱(chēng)。2）工作部分的模具也應該有安全厚度不能太薄，但是也不能太厚，沒(méi)有美觀(guān)性和實(shí)用性。3）