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戴上3D眼鏡、按下計算機按鈕，移動鼠標，家里的廚房就能將所有配件與廚具結構，從無到有地組裝起來，不但可以任意更換顏色、配件、大小，還能從各個面向看到立體成形的廚房模樣，省去了裝潢時無從想象的狀況、在價格上被抽成的問題、減低裝修糾紛。

據浙江壓力機廠家了解，這樣的體驗銷售方式，中國的廚具廠商已經做到了，透過搭配智能工廠，更能縮短制造與組裝的時間，從下單到安裝在一周內就可以完成。但目前中國多數廚具廠商仍舊以較為傳統的方式制造生產，本文將分析目前市場現況，并舉兩個轉型案例，說明廚具產業未來發展趨勢。

廚具市場分析

全球廚具市場分析

浙江壓力機廠家根據Freedonia于2018年發表的研究報告了解到，全球對于廚具的需求超過640億美元，并且以每年5.5%的速度成長。其中亞太地區是成長最快速的地區，占有將近全球1/3的銷售額，其中，中國將超過日本成為世界第二大的廚具消費市場，而中國的普華有策也預估中國的廚具銷量將以每年15%的速度上升。

 

此外，StrategyAnalytics研究顯示，消費者對于智能家居的需求也快速增加，2019年于智能家居的支出包含硬件、服務、安裝的花費達到1080億增，2023年的智能家居市場將有1550億美元的規模，估計全球15%的家庭至少會安裝一種智能家電。

而可立即安裝的模塊化廚具需求也被觀察到是一個快速成長的市場，ResearchNester研究機構認為，這個市場的年復合增長率為7.5%，對于漂亮的外觀與耐用性之需求、智能科技的儲存解決方案是模塊化廚具市場成長的動力。

綜上研究所述，浙江壓力機廠家認為，模塊化廚具和智能家居的需求是可預期的增長市場，消費者喜歡可立即安裝、不須花時間施作的智能套裝廚具是市場趨勢。

 

整體廚房廚具朝智能制造方向發展案例

廚房設備用具以建構智能生活為趨勢，由于全球朝向智能居家發展，帶動智能廚具與廚房，為達成處處是智能的目標，讓廚具能自動偵測、遠程遙控、人性化感知控制，于產品與制程中加入智能機械元素，如傳感器(sensor)組件、物聯網(IoT)技術等等，為必要的發展條件。

以下就中國的整體廚房廚柜與廚房三機產業各一個案例，來闡述數字轉型與智能制造作法。

整體廚房廚柜產業數字轉型案例

客制化的趨勢下，廚柜的訂單從客制設計圖開始，經常經歷一連串的修正，門市的銷售人員靠經驗推薦客人他們想要的櫥柜樣式，但卻這卻只能靠著樣品與想象，難以立即呈現圖面，即便接了單，有時候因為不易生產，又得說服客戶修正，如此這般往來修正可能耗時七天，當客人拿到報價與設計圖面時，或許跟原先的想象有落差而導致流單。這是門市最不愿意遇到的狀況。

另一方面，走進廚柜制造廠，看到的是散落在各處的板材、板金組件，切割的木屑、鐵屑可能一走過去就滿天飛塵，不管是切割或組裝，許多制程的進行靠的是師傅的經驗，這個產業到現在還是維持相當傳統的制造模式。

為了更貼近消費市場的需求，減低客人等待期，廚具產業也開始走進未來，從內部導入智能機械元素調整企業體質，收集機臺數據，提升產能利用率與稼動率；從外部轉變成需求驅動的供應鏈管理模式，根據市場動態實時規劃產能、調度資源與調整供給，透過數字信息流跟供貨商交換訂單與產能信息，以掌握供貨商之供貨與報價。

建造供應鏈云端平臺

供應鏈云端平臺從下游串接總經銷商、子經銷商、門市、維護保修人員、顧客端，收集數據，建立一個龐大的數據庫與互動平臺。

售前銷售服務

于門市端用VR虛擬現實與3D技術，將客戶想要的廚柜元素輸入系統，即可產生3D廚柜影像，且顧客可隨時更換配件與樣式，透過這樣的呈現達到將產品立即立體化、圖像化的效果，顧客不用等待一周才拿到設計圖面，且客戶下單時，系統會自動提醒設計師設計合理性，且立刻將訂單數據傳給產線之生產管理端、上游之板材供貨商與外包加工商，統整質量、制程、報價或交期狀況，立刻就可以報價，迎合客制化、快速報價之消費趨勢，減少客戶移情別戀的狀況，也將設計主權交到消費端，客戶能立即看到自己(設計)的作品，提供體感經驗，也減少設計與成品之間與人與人之間認知不同的落差。

 

售中服務

當客戶購買產品之后，門市或經銷商可以透過派工系統，依照地區與服務順序與相關產品派工安裝，而安裝人員則可以透過APP，實時回報顧客安裝環境、安裝狀況、時間以及相關重點，以便日后售后服務可以查詢。而顧客則可以透過APP立即注冊信息，且可以查詢到產品的相關履歷。

售后服務

將顧客數據主動推播給經銷商或門市，提供主動出擊的服務，而顧客如有使用上的問題或產品狀況，可以透過APP上的產品知識庫進行查詢，也可主動聯系經銷商或門市，當派工系統派出維護保修人員時，云端平臺上的安裝紀錄與歷史維修紀錄，使維保人員可快速診斷故障原因，縮短維修工時。

供應鏈云端平臺將信息、技術、生產數據、報價、交期等信息共享，加強生產與通路和終端客戶的連貫性，降低溝通落差，提升實時性，并且透過完整的一條龍服務，讓經銷商可以有強大的總公司支持能力，可降低各經銷商產品銷售流失率。從售前、售中到售后，主動進行消費者關懷，貼近消費者需求，縮短時間差距，提高消費者對品牌的忠誠度。

人工智能仿真最佳生產方式

當門市下單后，生產端的系統自動產生產品相對應的生產窗體與生產信息、生產制造命令給機臺，且將物料信息與加工信息傳遞給上游物料產商與委外加工商；人工智能系統整合ERP、排程管理系統、CAD、人機接口、物聯網，協同供應鏈，將訂單拆單，分發任務給各生產站，模擬最有效率的生產方式，以及最佳原物料利用率，系統自動產生生產用圖，不需要再人工逐一繪制生產用圖，并且計算各個不同訂單同時生產之計算優化排程，打破過去單次只能生產單張訂單的狀況，不但可以節省人力、原物料、時間，也因著機臺的數據化，可同時計算生產稼動率與產能效率，調整產線與銷售策略。

此外，串接ERP與供應鏈云端平臺的數據，系統自動產生零件組裝圖，經由供應鏈云端直接傳遞安裝信息給工廠組裝或工地安裝人員，也可自動產出產品條形碼、出貨單、包裝單，易于管理，不再需要使用人力key單與安排貨運時間，計算最佳貨運效率與運送路徑，減低成品的庫存時間。

透過智能機械與人工智能，加上云端平臺，建置信息流串聯門市與經銷商端、設計端、生產端與出貨端，并透過云端平臺連接供貨商、經銷商、客戶數據，將全公司的信息串接在一起。

廚房三機產業智能制造案例

 

建立AI銷售預測模型，提高銷售精準率

由于下游包含經銷商、連鎖專賣店、量販賣場、建商、設計公司等等，再由這些單位銷售給終端消費者，往往無法直接掌握消費者喜好與消費習慣，而由下游單位預估的銷售量都是經由人為經驗判斷，不一定準確，影響物料采購備料準確率，有時候會造成生產時庫存不足以致得緊急叫貨，這樣一來供貨商與委外加工商的交貨期不容易掌握，同時也影響生產計劃，生管人員的排程異動影響其他訂單，設備稼動排產也常常因此造成生產不連貫與生產浪費?；蚴穷A測失準，產品銷售不出去，造成庫存太多，增加積壓成本。

消費者購買行為一直是難以預測與理解的，因此運用AI建立銷售預測模型，提供更精準的銷售預測，是減少各種浪費的好方案。該公司擷取每一周的預估銷售量與實際銷售量并以季為單位進行數據的訓練，再加入其他影響銷售因素的參數，如產品本身價格因素(定價、售價、價格變動)、零售商與競爭對手廣告、促銷活動(折扣幅度、促銷期長度)、賣場展示、特定假期等會影響消費者購買行為的因素，預計在AI建模后能提升到90%的銷售預測準確率。

建構智慧工廠

從精實制造推動起，建立拉式生產與JIT，以重要客戶訂單為優先排程，再者以減少換線時間、朝向以相同或類似規格來規劃生產順序，運用智能排程系統(APS)整合協調全廠各項資源，做好優化生產規劃，包含管理排程規劃、從發貨到出貨之生產流程、管控訂單與存貨物流優化，并將實時與生產現場實際執行數據與計劃狀況進行比較分析，以找出造成無法符合生產計劃目標的因子，進行現場實時的導正處理，透過庫存管理與運輸管理，進而縮短訂單前置時間，落實精實管理，提升客戶滿意度。

此外，運用SMB系統搜集生產設備數據，結合傳感器、工業物聯網技術應用，導入產線智機化，達到設備可視化管理、產能與稼動率管理、以及設備預診斷異常警示功能，產線異常與設備異常都能進行實時處理，也能進行生產履歷之追蹤。另整合工單條形碼、搜集機臺產能數量自動報工，并與ERP系統整合，取代人員填表報工。透過建構智能工廠，預估能增加15%的產線設備使用率，增加年產量。

建置供貨商服務平臺

與采購供貨商、協同外包商、直營分公司銷售通路進行信息流整合，包含市場預測與銷售計劃、采購管理、訂單管理、倉儲與物流管理，做信息分享與問題及時回饋，進行聯合商業計劃(規劃策略)、決策支持與銷售預測(預測策略)、訂單交貨反饋(補貨策略)，從市場端需求面回饋到制造面主計劃生產排程。

透過這些數字轉型計劃，打下智能制造基礎，雖然說中國廚具產業目前尚無法完全客制化、也尚無法掌握用戶數據精準銷售，但未來希望能建立起能與消費者互動的智慧廚具產線并設計智能廚具產品，朝向體驗式的智能家電市場邁進。

以智能家居為趨勢

由于未來廚房三機與廚具將從新購市場轉為換購市場，產品的數據加值服務與跨服務平臺勢必成為決戰的商機，使用物聯網技術讓廚具能自動偵測、被遠程遙控以及感知人性化指令，系統可追蹤設備用電狀況，進行用電節能管理，透過傳感器偵測瓦斯、一氧化碳、煙霧，如超過安全范圍則自動啟動防護裝置，藉由平板、APP等裝置傳遞立即信息給用戶，使居家裝置具備人性化與安全性。

此外，也將能借由搜集使用者習慣，進一步利用數字科技讓消費者的體驗被加值，這不僅僅需要非常龐大的數據量，并需透過數據分析，進行智能制造與設計，改善產品之設計，在產品研發中引進客戶意見，從一開始就研發出對的產品，結合消費者的lifestyle，進行更具互動性、實時性、人性化的體驗。并且考慮時間與效率，研發客制化套裝模塊，減少安裝施工的時間，能更快速達成客戶要求，提升滿意度是關鍵。

浙江壓力機廠家建議制造商彼此之間進行跨平臺與跨產業的結合，形成自我生態系統，且利用搜集的數據加值分析，從產品銷售導向，轉型成服務銷售導向，才不會被邊緣化于新的機會之外。

來源：網絡

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