Nov 25, 2021
文 / 張毅
摘 要:使模具保持初期狀態之維持管理,就是模具維護。適當實施模具維護管理,對沖壓工廠依照計
劃進行生產及提高設備的使用率,都是非常重要的。
關鍵詞:模具;維護;規則
中圖分類號:T P207 文獻標識碼:A 文章編號:1006- 4117(2008)8- 0250- 01
一、模具維護的內容區分
1、日常維護:是指正常之模具清掃、點檢及對可動部的給油等作業。此作業的目的是經常確認模具處于正常狀態,并發現早期異常。
2、事故維護:在模具進行加工時,會出現某些變化。
例如,毛邊變大、尺寸不準、發生傷痕、模具零件燒附等情形,從而使模具完全失效。發生類似的異常而開始進行模具維護之內容,即稱之為事故維護。
它是模具維護中,內容最多的一項。此維護通常是在模具使用到將近極限時進行,若模具維護的時間花費較多,則模具的壽命也就較短。
因為是突發性的維護,所以一定會有預定外的設備停止及緊急維護作業。
3、定期維護:模具的定期維護是在異常磨耗的領域附近實施的。這個時期的沖壓加工數是很容易掌握的。
在達到規定的加工數時,實施模具維護,就是計劃性的維護。不但容易掌握維護項目,也易控制維護時間。
4、改良維護:為了延長模具壽命(維護周期)、安定品質、容易維護等目的,而改良部份模具的特別維護屬改良維護。
二、維護規則的確立
考慮前記事故、定期、以及改良維護的組合來維護模具狀態,有必要制作規則,盡可能以定期維護來進行模具的維護管理。維護規則的確立步驟如下:
(1)調查每個模具的維護壽命;
(2)決定定期維護加工數及維護重點;
(3)實施定期維護;
(4)調查一定期間內的事故維護件數。事故維護較多,是因為至定期維護的加工數設定不良、或是模具信賴度上有誤差;
(5)調查事故維護的內容。在設定數以內經常發生維護時,降低定期維護的加工數。確認事故維護的處置內容為臨時處置或長久處置;
(6)檢討事故維護內容之臨時處置內容的久對策;
(7)改良維護計劃來實施久對策內容。事故維護內容不但是目前使用中之模具的對策,同時也應反映于今后制作之模具上。主要是防止相同內容之問題重復發生。
減少事故維護,可使維護部門有較充裕時間進行細心維護,達到事半功倍的效果。
三、模具零件及維護
構成模具之各個零件的壽命都是不一樣的。所以維護的時機也各不相同。必須充分了解此種情形,才能進行有效的維護。
但并非重復進行維護,就可以使模具持續使用。必須有進行模具壽命(總壽命)判斷的基準。
1、刃口工具:下料加工的沖頭及模。是模具中維護周期最短的零件。工具形狀、間隙、表面粗糙度、材質等,都會影響工具壽命。
若使用至異常磨耗狀態時,研磨量就會增多,也會縮短工具的壽命??蓮倪M行維護的加工數及毛邊高度雙方來進行管理。
2、滑配工具:彎曲、引伸等成形的沖頭及模。這些零件是以R 面及側面來滑過材料。
所以在初期時滑配面會出現橘皮狀、中期則會出現壓痕、后期則是整個形狀崩潰,因為變化十分緩慢,有點類似下料工具的毛邊,又由于無明顯狀態變化,通常都會太慢進行維護。
面及形狀的管理是重點。若有異物混入時,會使滑配面受損,受損部份會復制到制品上,日常管理是其主要原因。
影響工具壽命的因素有工具材質、工具軸肩形狀及表商業文化WWW.W8818.COM 面粗糙度、潤滑油等,可以以工具的表面處理來延長壽命。
3、彈簧:模具上使用很多的彈簧,卻很少受到適當的管理。長期使用產生的磨損及破損等所造成的事故,對模具的傷害是很大的。
因為通常是在看不到的狀態下使用,會較慢發現,所以模具的破損也會較大。
因為是從外觀很難判斷狀態的零件,所以應依加工數來定期進行更換。彈簧的使用上,盡量在總撓量較小的情形下使用即可。
4、引導柱襯套:模座的引導柱襯套及內引導是維持模具精度的重要零件。
給油狀態、偏心荷重等影響所造成的磨耗,會使柱襯套的間隙擴大,就很難保持上模及下模的關系精度,在模具的各個部份就會發生問題。
意外的是,有很多模具在此部份的管理都不太確實。必須定期進行更換。又經常會發生燒附現象,大都是因為柱的垂直度不良或太大的偏心荷重。
而這種原因,大多是出自模具設計或制作階段。因偏心荷重而產生燒附時,應考慮荷重中心,必須采取將沖床機械上模具裝置的位置錯開等處置,垂直度不良時,則必須重組柱襯套。
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