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今天這篇文章小編為大家介紹通用壓力機清理時(shí)應該注意的事項。

第一，開(kāi)動(dòng)設備前，要檢查通用壓力機的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài)，安全防護裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構各部有無(wú)異常。發(fā)現異常應立即采取必要措施，不得帶病運轉，嚴禁拆卸和損壞安全裝置?！?第二，正式作業(yè)前須經(jīng)空轉試車(chē)，確認各部分正常后方可工作。開(kāi)機前應清理工作臺上一切不必要的物品，防止開(kāi)車(chē)振落擊傷人或撞擊開(kāi)關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng)?！?第三，操作必須使用工具，嚴禁用手直接伸進(jìn)?？谌∥?，手用工具不得放在模具上?！?第四，在?？趨^調整工件位置或揭取卡在模內的工件時(shí)，腳必須離開(kāi)腳踏板?！?第五，多人操作同一臺壓力機應有統一指揮，信號清晰，待對方作出明確應答，并確認離開(kāi)危險區再動(dòng)作?！?第六，突然停電或操作完畢應關(guān)閉電源，并將操縱器恢復到離合器空擋，制動(dòng)器處在制動(dòng)狀態(tài)?！?第七，對壓力機進(jìn)行檢修、調整以及在安裝、調整、拆卸模具時(shí)，應在機床斷開(kāi)能源（如電、氣、液）、機床停止運轉的情況下進(jìn)行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護。機床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛牌通告警示。

1、通用壓力機檢查清理
清除小型壓力機的液壓閥表面污愈：用毛刷、非金屬刮板、綢布清除液壓閥表面黏著(zhù)污愈，注意不要損傷液壓閥表面。特別是不要劃傷板式閥的安裝表面。

2、通用壓力機拆卸
小型壓力機拆卸前要掌握液壓閥的結構和零件間的連接方式，拆卸時(shí)記住各零件間的位置關(guān)系，作出適當的標記。不可強行拆卸，以免損傷液壓閥。

3、通用壓力機清洗
將小型壓力機的閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤(pán)上，加熱侵泡，將壓縮空氣通入清洗槽底部，通過(guò)氣泡的攪拌作用，清洗掉殘存的污物，有條件的可采用超聲波清洗。

4、通用壓力機精洗
用清洗液高壓定位清洗，最后用熱風(fēng)干燥。有條件的企業(yè)可以使用現有的清洗劑，個(gè)別場(chǎng)合也可以使用有機清洗劑，如柴油、汽油。一些無(wú)機清洗液有毒性，加熱揮發(fā)可使人中毒，應當慎重使用；有機清洗液易燃，應注意防火。選擇清洗液時(shí)，注意其腐侳性，避免對閥體造成腐侳，清洗后的零件要注意保存，避免銹濁或再次污染小型壓力機。

技術(shù)的完善機床的精度隨著(zhù)科技的發(fā)展也在不斷的完善和進(jìn)步，機床精度從原來(lái)的微米級再向著(zhù)納米級進(jìn)步，其中還需要更多的研究和發(fā)展，尤其表現在軸承技術(shù)上，避免軸承技術(shù)的遲滯是發(fā)展的難題之一，遲滯現象對于定位的精度影響尤為重要，在研究中發(fā)現靜壓軸承技術(shù)能夠對機械的遲滯現象有所解決，所以在高精度的數控機床加工中得到了大量的應用。

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