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  • 模具數控轉塔沖床模具的使用和維護方法(二)

    模具數控轉塔沖床模具的使用和維護方法(二)

    Nov 01, 2021

    3、數控轉塔沖床模具選用

    3.1標準模具的選用

    (1) 盡量使模具刃口直徑刀> 2' @為板厚),且直徑一般要大于等于mm,否則很容易折斷如果必須選用直徑刀< 3 mm,建議選用進口高速鋼作為原料制造模具。

    (2) 在進行較厚板料加工時,若模具尺寸與工位極限尺寸較為接近,為確保足夠的退料力,應選擇大一級的工位。

    (3) 厚板料的加工,模具刃口不能有尖角存在,需用圓角過渡,否則很容易出現磨損或塌角

    (4)加工不銹鋼等含cr比較高或熱軋板料時,推薦選用國產LD模具鋼或進口高速工具鋼制造模具,否則由于板料的固有特性很難加工成形,同時,模具比較容易出現磨損、帶料和拉毛等問題。

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    3.2成形模具的選用

    (1) 由于不同數控沖床滑塊打擊距離不同,成形模具的閉合高度必須調整,將打擊頭設計為可調形式,不僅滿足模具高度變化的需要,同時,使加工成形更加充分。但打擊頭可調精度要細,每次調節最好控制在0,1 mm范圍之內,這樣對模具或沖床的破壞可以降到最低。

    (2) 成形深度盡可能淺,一般會控制在8 mm 以內,否則卸料時間會很長。此外,成形加工速度要采用低速方式,并有適當的延時。

    (3) 成形模具的整體高度一般遠高于標準模具,以至于離成形模具工位比較近的工位很難操作,甚至不能使用,最好將需要成形模具的工序放到最后進行,加工成形之后直接拆除即可。

    (4) 需要拉深成形的模具,應選用輕型彈簧組件,避免板料加工時易出現撕裂、變形不均勻或卸料困難等問題。成形模具調整方法如圖4所示,具體為:成形模具安裝,鎖緊螺釘旋松,可調試打擊頭上下旋動調整,鎖緊螺釘旋緊,先空沖,無異常再試沖,如果模具高度不夠,鎖緊螺釘旋松,繼續調整,直至所要求高度。

    4、數控轉塔沖床模具常見問題

    4.1模具帶料

    模具帶料(也稱模具粘料)是指正常加工條件下,上模芯與板料無法順利脫開或完全無法脫開的現象。出現這種情況的主要原因有:(1)模具刃口圓角過大;(2)模具人模量偏??;(3)送料速度過快,彈簧響應不夠或不靈敏;(4)模具導套與模芯滑動阻力大;(5)所需退料力大于彈簧力;(6)模具彈簧疲勞失效或斷裂;(7)模具的間隙以及精度等因素。

    防止模具帶料的主要措施有:(1)及時刃磨鈍化的模具刃口;(2)人模量應控制在1、2 mm之間;(3)改善潤滑條件;(4)可以加裝退料器;(5)選用防帶料凹模;(6)增加模具間隙;(7)提高模具制造精度和沖床模位對中精度。

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    4.2廢料反彈

    廢料反彈是指沖壓加工的廢料(也稱墊渣)未從凹??卓谔幟撀?,而反彈到凹模表面或板料表面的現象。導致廢料反彈的主要原因有:(1)模具間隙偏??;(2)模具刃口鈍化;(3)人模量不合理;(4)板料表面狀態差;(5)模具潤滑不到位;(6)切沖順序、方向及尺寸等因素。

    防止廢料反彈的措施有:(1)選擇合適的下模間隙;(2)刃磨刃口,刃磨后必須用退磁器進行消磁處理;(3)人模量應控制在1、2mm之間;(4)清除上模和板料上的油污;(5)控制下模刃口深度;(6)對正上下?;蛏舷履N?。

    4.3模具磨損

    模具磨損是模具長時間使用過程中難以避免的問題,對模具使用壽命影響最大。引起模具磨損的主要原因有:(1)模具間隙偏小,推薦為板厚的 20%、25%左右;(2)上下模座不對中;(3)已磨損的模具導向組件及轉塔的鑲套未及時更換;(4)沖頭溫度過熱;(5)不合理的刃磨方法造成的模具磨損;(6)步沖或沖角時,側向力形成局部單邊沖切,因一邊間隙過小,模具磨損嚴重甚至會導致模具損壞防止模具磨損的措施有:(1)增加模具間隙;(2)工位調整,上下模對中,轉塔水平調整;(3)保證沖頭和下模潤滑充分;(4)在同一個程序中使用多套同樣規格尺寸的模具;(5)采用軟磨料砂輪,并要經常清理砂輪;(6)采用較小的吃刀量;(7)步沖加工時,增大步距量或采用橋式步沖。

    4.4沖壓噪聲

    模具在正常工作時,會不可避免地產生沖壓噪聲,且噪聲最高值可達到120 dB左右,對照國家規定的85 dB噪聲標準是不符合要求的。操作人員及周圍環境都會受到影響,造成噪聲污染。

    因此,有必要采取合理措施來降低沖壓噪聲,主要注意事項有以下幾點:(1)改變模具刃口的形狀(例如斜刃),減小刃口與工件接觸面;(2)合理的凹凸模刃口配合間隙;(3)模具刃口必須垂直于安裝面;(4)良好的潤滑,保證模具動作順暢;(5)注重模具維護保養,定期磨刃;(6)沖床加裝隔音裝置、海綿板或隔音罩等;(7)模具安裝座可墊裝鋁板。

    4.5模具對中性

    沖床模位的對中性差,會引起模具的快速磨損和刃口鈍化,直接影響工件的加工質量。導致其出現的孔和導向鍵,出現損傷及時修復;(5)使用專用芯棒校準模具工位。

    5、模具使用和維護方法

    為了提高沖床模具的使用壽命和工件的加工質量,減少或避免模具工作時出現問題,除了合理的模具設計結構、精密的模具制造工藝、理想的熱處理效果、高的裝配安裝精度外,模具的正確使用、及時的更新與維護同樣重要,同時也是降低設備生產成本的關鍵手段

    6、結語

    數控轉塔沖床以其加工速度快、成形精度高以及產品多樣等特點被廣泛應用于鈑金沖壓加工領域。對數控轉塔沖床模具實施正確的使用和維護方法,不僅可以發揮模具最佳工作性能,延長模具使用壽命,對提高沖壓產品質量,降低生產成本,防止生產事故發生同樣具有重要意義。本文重點分析了模具使用過程中存在的問題,并提出對應解決措施,同時,從多個角度對數控轉塔沖床模具的使用和維護提出了建設性的意見,希望對生產企業和用戶起到借鑒性的作用。

    來源:網絡 侵刪


    王志偉,周益軍

    (揚州市職業大學機械工程學院,江蘇揚州225009)

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