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  • 鋁框沖壓件軟模成形過(guò)程的數值模擬(一)

    鋁框沖壓件軟模成形過(guò)程的數值模擬(一)

    Jul 07, 2022

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    轉發(fā)自:模具技術(shù)

    作者:宋育紅

    (西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院航空制造工程學(xué)院,陜西西安710089)

    摘要:鈑金成形過(guò)程中常會(huì )發(fā)生起皺、開(kāi)裂缺陷,采用數值模擬技術(shù)進(jìn)行反金成形過(guò)程仿真,可修正模具設計,是開(kāi)展精密成形的方法之一。

    針對模擬結果中工件出現的缺陷,提出了初步的改進(jìn)方案,以橡皮囊液壓成形為例,對成形過(guò)程的零件厚度變化

    應力分布、起皺進(jìn)行了數值仿真研究,從而控制了板料成形過(guò)程的缺陷,進(jìn)一步修正了模具和板料,實(shí)現了無(wú)余量裝配。

    關(guān)鍵詞:鈑金零件;精密成形;數值模擬技術(shù);橡皮囊中圖分類(lèi)號:TG 386 · 3 文獻標識碼:A

    Numerical simulation Of the aluminum frame stamping process with the rubber die

    SONG Yu-hong

    Abstract:Wrinkling, cracking and springback Often occur during the sheet metal forming process. Numerical simulation technology is an effective method to modify the die design' eliminate the defects and guide the plan Of the precision forming process. During the stamping process With rubber dies' the thickness variation' stress distribution and wrinkling are analyzed in the numerical simulations · In order to control the defects,the improved processes are proposed based on the simulation results. This study is valuable to optimize the die structure and sheet metal size' and realize the zero-allowance assembly.

    Keywords:sheet metal parts; precision stamping; numerical simulation; rubber die

    引言

    鈑金成形技術(shù)是利用金屬塑性變形的特點(diǎn),通過(guò)一定方式對板料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需要的各種形狀零件

    鈑金件的成形方式有橡皮囊液壓成形、蒙皮拉形、沖壓成形等工,其成形技術(shù)廣泛應用于航空及汽車(chē)企業(yè)。鈑金件質(zhì)量主要考慮的是尺寸精度和成形性能好壞。

    隨著(zhù)制造技術(shù)的發(fā)展,對零件裝配質(zhì)量的要求明顯提高,綜合裝配誤差要求嚴格控制在較小的范圍內,所以開(kāi)展精密成形技術(shù)是一項迫切要求。

    采用數值模擬技術(shù),精確預測板料成形過(guò)程的應力分布、厚度變化和破裂行為,從而修正模具,是板料成形過(guò)程的發(fā)展趨勢。

    1數值模擬平臺

    鈑金成形的計算機模擬技術(shù)已進(jìn)人應用階段,國外有許多比較成熟的商業(yè)化的軟件可用于飯金成形過(guò)程的數值漠擬,目前的仿真軟件大致可分為三類(lèi):

    動(dòng)力顯式軟件、靜力顯式軟件和靜力隱式軟件〔氣本文采用動(dòng)力顯式軌件 Abaqu ,利用中心差分算法,對飯金零件進(jìn)行數值模擬。

    本軟件特.別適合于大形蓋件的模擬計算,但它有固有的缺陷,即為了得到顯著(zhù)的計算優(yōu)勢,必須人為地放大真實(shí)的凸漠速度

    2數值模擬實(shí)例

    橡皮囊液壓成形是利用橡皮囊內液體的壓強通過(guò)一墚橡皮作為傳力介質(zhì),橡皮囊作為性模具,將金屬板材在剛性模具上成形的過(guò)程,如圖1所示。

    在成形過(guò)程中,橡皮既是傳壓介質(zhì),也起半模的作用,橡皮作用在模具上的載荷具有多向性,使剛性半模處于三向受壓狀態(tài)

    模具在工作臺上不需精確定位,壓邊力在變形過(guò)程中隨流液壓力的增加而增加0、在橡皮囊液壓零件的實(shí)際生產(chǎn)中

    該零件的彎曲半徑區域的成形質(zhì)量決定了整個(gè)零件的成形質(zhì)量,本文以飛機框緣類(lèi)零件為例進(jìn)行數值漠擬馴究,模具的圓角半衿分別為5 m泐和mm。

    2、1前置處理

    壓力機能量與沖壓件變形功相匹配研究(二)
    鋁框沖壓件軟模成形過(guò)程的數值模擬(二)
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