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劉曉豐，劉占浩，孫嘯天，高培源，石睿睿，趙連剛

（國家電網許繼集團有限公司，河南許昌４６１０００）

DOI:10.16635/j.cnki.1003-5311.2018.03.012

摘　要：材料消耗工藝定額指導企業有計劃、按比例制定生產計劃，合理進行物料分配，為物資采購、倉儲供應、財務核算和成本管理提供數據依據，保障生產順利進行，是企業生產管理中一項至關重要的指標。

通過采用理論和案例相結合的方法，詳細解析了在制定沖壓件主要原材料消耗工藝定額時技術分析法的具體應用和工藝定額驗證方法，并對影響工藝定額準確性的因素進行歸納總結分析。對提高企業經營管理水平和管理效率具有非常重要的指導意義。

關鍵詞：技術分析法；材料消耗工藝定額；定額驗證；沖壓件中圖分類號：F626.112

文獻標志碼：Ａ

在企業現有的組織、管理、生產和技術條件下，根據產品的設計結構、技術性加工內容與要求、工藝實施方法和生產基本技術條件等信息，為產品（或零件）提前制定的在生產過程中所需要消耗的主要原材料、輔助材料等各種材料的標準數量，稱為材料消耗工藝定額^[1]。

在當今市場經濟形勢沖擊下，企業想要在市場上立足，就必須根據市場需求組織生產，以質優價廉的商品滿足客戶要求。

合理制定材料消耗工藝定額，一方面可以使企業盡量減少材料損耗；另一方面使物資供應和組織生產達到高度計劃性[2-3]。

材料消耗工藝定額的制定主要有如下３種方法：技術分析法、統計分析法和經驗分析法^[4]。本文通過案例詳細說明技術分析法在沖壓件原材料消耗工藝定額中的應用。

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1、技術分析法簡介

技術分析法是在制定材料消耗定額時，以技術要求、工藝文件和設計圖樣等主要技術性文件資料為參考依據，在相應具有技術性措施的基礎上，經過科學、嚴謹的分析和技術計算使得定額經濟合理的方法。

具有產量大、已定型和技術文件資料全面等特點的產品宜采用技術分析法制定材料消耗工藝定額。

技術分析法包括下料法、試驗法和生產測定法^［5-7］。下料法是在選擇材料時，需要考慮材料尺寸與毛料尺寸成倍數關系，然后進行排樣，保證排樣方式經濟合理，將產生的殘料和夾頭等按比例分攤到單位零件上，最終得出單位零件材料（原材料和輔助材料）消耗工藝定額。

試驗法是在實際生產過程中，為制定單位零件（產品）的材料（原材料和輔助材料）消耗工藝定額，可采用測算及測試等２種方法對單位時間、單位容量、單位面積內原材料和輔助材料的消耗量進行確定。

在制定表面鍍層材料（如電鍍材料）、涂裝材料和石油等燃料的消耗定額時通常采用該方法。生產測定法是指零件或者產品的材料消耗量通過實際稱量、測量獲得。

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在制定焊接件、一些復雜大型鑄造件、塑料件和模壓橡膠的消耗定額時一般采用該方法。

對于從事機械加工行業的企業單位，設計人員首先應根據產品零件的尺寸、外形以及材質進行計算，確定零件的凈質量；然后，定額人員參照工藝文件將工藝損耗部分確定下來，便可獲得工藝定額。

采用該方法制定材料定額，應對產品工藝文件、圖樣以及生產條件進行詳細、深入的研究與分析，確定當下車間生產中材料消耗方面不合理的具體問題以及主要原因，吸取成熟的技術經驗和先進方法，同時綜合考慮自身條件與實現可能性，才能成功制定切實可行、科學先進的材料消耗工藝定額，保證定額的先進性。

此方法科學可靠、數據準確；但是需要較大的計算工作量，且還需具備完善的技術文件、工藝文件等相關資料。

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2、技術分析法應用

本文應用技術分析法—下料法來制定鈑金結構材料消耗工藝定額。

A-753機箱側板（見圖１）是一個沖壓件，材質為SPCC，料厚為2.5ｍｍ。

2.1冷軋板材料消耗工藝定額編制原則

工業企業在制定原材料消耗工藝定額工作中，應堅持按照客觀經濟規律辦事、精打細算和講究經濟效果的原則，既要在滿足產品質量的前提下，盡可能降低原材料消耗標準，力求先進；又要考慮本企業現行生產、技術、組織條件的客觀可能。

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