www.funilai.com.cn-黑人巨大精品欧美视频一区,Av网址免费观看网站,精品国产福利在线观看,亚洲欧洲自拍拍偷综合

免責聲明：本文援引自網(wǎng)絡(luò )或其他媒體，與揚鍛官網(wǎng)無(wú)關(guān)。其原創(chuàng )性以及文中陳述文字和內容未經(jīng)本站證實(shí)，對本文以及其中全部或者部分內容、文字的真實(shí)性、完整性、及時(shí)性本站不作任何保證或承諾，請讀者僅作參考，并請自行核實(shí)相關(guān)內容。

轉發(fā)自： 第28卷第1期 武漢工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報 Vo上2 8 No彐 2016年3月 Journal ofWuhan Engineering Institute March 20 ] 6

作者：孫方義陳園林馮冠文

（武鋼研究院湖北武氵又：4 3 0080）

摘通過(guò)鍍層質(zhì)量分析、鍍層合金化程度試驗，并對比生產(chǎn)工藝，合金化熱鍍鋅板料JAC340H 鋼沖壓脫鋅產(chǎn)生原因為鍍層上下表面及鍍層同一表面不同位置的厚薄不均，導致合金化程度不一致，合金化爐加熱段采用1200 kW的感應加熱功率加重了鋼板粉化程度；通過(guò)控制熱軋原料板形、鋅層厚度、合金化爐感應加熱器功率，改善后產(chǎn)品滿(mǎn)足了用戶(hù)使用要求。揚州鍛壓\揚州沖床\揚鍛\yadon\沖床廠(chǎng)家\壓力機廠(chǎng)家\鍛造廠(chǎng)家\

關(guān)鍵詞合金化；脫鋅；熱鍍鋅鋼板；汽車(chē)外板

料間的摩擦力加大，合金化層表面的鋅層脫粉并在模具中聚集，導致沖壓無(wú)法連續進(jìn)行。

2 · 2鍍層質(zhì)量及鍍層形貌

均勻．致鍍層的帶鋼在通過(guò)合金化爐的過(guò)程中，有利于保證整個(gè)板面合金化程度的一致，如果鍍層厚薄不均會(huì )導致在相同合金化條件下合金化程度的不一致，如表3所示，檢測鋼板不同部位的鍍層質(zhì)量，鍍層質(zhì)量明顯不均勻。

作者簡(jiǎn)介：孫方義（] 976一），男，高級0程師· E-mail:sfy()!)7()@wisco. com.cn

孫方義陳園林馮冠文：合金化熱鍍鋅汽車(chē)外板沖壓脫鋅分析及改進(jìn)

（a）杯凸試樣（b）鋼板邊部位置微小脫鋅 (c) 無(wú)明顯差別

圖1杯凸試驗

表3鍍層質(zhì)量（g/m2）

表面 操作側 板中間 傳動(dòng)側 極差

上表面下表面 6 9 50 68 27

通常，熱鍍鋅合金化產(chǎn)品的鍍層鐵含量10％左右時(shí)鍍層粉化控制較為理想，通過(guò)輝光光譜儀分析鍍層厚度及鍍層中鋅、鐵組成情況，操作側上下表面鍍層厚度相差達到3終m，同時(shí)，通過(guò)圖2可以看出操作側上表面鍍層中Fe含量很快達到]0亻以上，且整體水平偏高，而下表面鍍層中Fe含量整體上處于6％左右，鍍層中Fe含量偏低，也就是說(shuō)，同一位置出現了上表面過(guò)合金化，下表面合金化不足的問(wèn)題；

合金化不均問(wèn)題同樣體現在同一表面的不同位置上，由于上表面操作側、板中間、傳動(dòng)側鋅層質(zhì)量存在大的差異，圖3的輝光光譜分析圖譜上也表現出鋅層厚度差異、鍍層合金化程度的差異，尤其是操作側位置出現和過(guò)合金化問(wèn)題，對比杯凸試驗，脫鋅位置與操作側邊部過(guò)合金化位置一致，判斷沖壓脫鋅問(wèn)題是由鍍層質(zhì)量不均導致的合金化不均引起。

帶鋼的合金化處理方法為高頻感應加熱法，即帶鋼由合金化爐的加熱線(xiàn)圈中心通過(guò)，磁場(chǎng)內移動(dòng)的帶鋼在磁力線(xiàn)的作用下得到加熱，其特點(diǎn)是存在 “集膚效應”，熱量主要集中在帶鋼表面，不同于燃氣加熱法條件下的帶鋼自身溫度較高，因此無(wú)法通過(guò)鋼板自身的蓄熱來(lái)促進(jìn)合金化，一旦當帶鋼表面鋅層質(zhì)量存在較大差異時(shí)，鋅層增厚需要更高的感應加熱功率來(lái)完成合金化，但鋅層相對薄的位置則會(huì )發(fā)生過(guò)合金化的情況，因此無(wú)法獲得均勻一致的合金化程度。

將操作側、板中間、傳動(dòng)側試樣上下表面鍍層形貌進(jìn)行對比分析，從掃描電鏡分析結果可以看出，試樣表面幾乎觀(guān)察不到呈柱狀的〈相，但僅板中間位置樣品上下表面合金化程度表現出較好的一致性，相結構是以61相為主的有利于鋅層附著(zhù)力的合金化相層，而操作側、傳動(dòng)側的試樣上下表面的合金化程度一致性較差，即邊部合金化程度存在較大差異，這與輝光光譜分析結果一致，與沖壓脫鋅主要發(fā)生

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 ] 12 13 圖2 操作側鍍層鋅、鐵含量輝光光譜分析

圖3 上表面鍍層鋅、鐵含量輝光光譜分析

(a)操作側上表面 (b)板中間上表曲 （c） 傳動(dòng)側上表曲

(d)操作側下表曲 （0板中間下表曲 （0傳動(dòng)側下表曲圖4鍍層表面形貌分析

在板料邊部的現象也相對應。

2，3脫鋅缺陷的改善

通過(guò)采用鍍層質(zhì)量分析、輝光光譜鍍層分析、表面形貌分析等技術(shù)手段，判斷產(chǎn)生沖壓脫鋅的原因是鍍層質(zhì)量不均導致的合金化不均，經(jīng)過(guò)反查操作工藝執行情況，在操作層面上是由于此批鍍鋅基材存在板形不良問(wèn)題，為控制出鋅鍋板形，造成氣刀距鋼板距離存在傾角，導致鋅層厚度不均。通常，合金化爐均熱段爐溫為540 ℃一巧0 ℃的階梯控制，合金化爐均熱段溫度510 ℃時(shí)，有利于超低碳烘烤硬化鋼獲得最佳的鍍層[2一3」，機組為保證邊部合金化程度加大了合金化爐加熱段感應加熱器功率，達到了

The Analysis and Quality Control of JAC340H

GA Coating Flaking in Stamping

Sun Fangyi Chen Yuanlin Feng Guanwen

(Research & Development Center of WISCO, Wuhan 430080, Hubei)

Abstract: Regarding a galvannealed grad JAC340H, there was flaking issue during stamping. The coating quality was analyzed and the assessment test for galvannealed degree was carried out. After checking the process technology in manufacturing, the root cause of flaking was found out to be the coating thickness deference, which resulted in ununiformity of galvannealed degree, also the induction heating power of 1200kW increased the powdering. Through controlling the shape quality of hot rolled plate, coating thickness and induction heating power of the alloying furnace, the flaking issue was solved and finally the improved product met the requirement of custumers.

Key words: galvannealed; Zinc flaking; galvanized steel; automobile outer panel

34

中圖分類(lèi)號：TG157文獻標識碼：A文章編號：1671一3524（2016）01一0032一03