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  • 粉末冶金齒輪提升消防車(chē)取力器傳動(dòng)效率研究

    粉末冶金齒輪提升消防車(chē)取力器傳動(dòng)效率研究

    May 27, 2021

    摘要: 消防車(chē)用取力器是一種驅動(dòng)消防泵、消防云梯、搶險救援隨車(chē)吊等消防裝置的齒輪裝置。粉末冶金溫壓斜齒輪制造成本低,既具有優(yōu)異的力學(xué)性能,又具有良好的耐磨、耐高溫和耐蝕性。該文將粉末冶金齒輪應用于取力器,分析了影響傳動(dòng)效率的因素,進(jìn)行了傳動(dòng)效率試驗,證明粉末冶金齒輪傳動(dòng)效率高,使用壽命長(cháng),制造成本低,具有廣闊的應用前景。


    引言

    消防車(chē)是消防部隊滅火抗災、搶險救援的主要作戰裝備。罐類(lèi)消防車(chē)消防泵的驅動(dòng)、舉高類(lèi)消防車(chē)支腿的展開(kāi)與臂架的舉升,都須通過(guò)取力器將發(fā)動(dòng)機的輸出動(dòng)力傳遞到消防裝置。消防泵的性能優(yōu)劣決定了消防車(chē)的性能。粉末冶金齒輪較之普通合金齒輪制造成本低、精度更高、耐磨性更好、抗疲勞性更強,具有良好的耐高溫和耐蝕性。


    該文將粉末冶金齒輪應用在消防車(chē)取力器上,分析了影響傳動(dòng)齒輪的效率,并做了粉末冶金溫壓斜齒輪和合金斜齒輪傳動(dòng)效率對比試驗,試驗結果表明: 粉末冶金溫壓斜齒輪綜合性能比合金斜齒輪更為優(yōu)越,更適合取力器傳動(dòng),具有廣闊的應用前景。


    1、消防車(chē)取力器結構形式

    取力器是通過(guò)齒輪傳動(dòng)傳遞動(dòng)力的裝置。根據安裝位置和作用的不同,消防車(chē)用取力器的取力方式大體分為 5 類(lèi): 變速器上蓋取力、變速器副軸取力、全功率取力、傳動(dòng)軸取力和側取力。


    工作原理: 從變速器軸上直接取力,輸出主動(dòng)力至車(chē)輛變速器,通過(guò)中間軸的齒輪驅動(dòng)輸出軸旋轉而輸出第二動(dòng)力源到消防裝置。這種形式的取力器潤滑方便,全功率輸出,因而傳輸功率大,傳遞效率高,性能可靠,易于實(shí)現消防車(chē)的雙動(dòng)功能,可以實(shí)現邊行駛邊噴水,適用于大噸位的罐類(lèi)消防車(chē)和聯(lián)用類(lèi)消防車(chē)等。


    在取力器結構中,齒輪是傳動(dòng)系統中最關(guān)鍵的部件。取力器傳動(dòng)功率大,高負載,發(fā)熱量大,采用合理的齒輪設計,能提高傳動(dòng)性能,增加使用壽命,降低使用成本。

    該文采用粉末冶金溫壓斜齒輪傳動(dòng),其良好的性能完全能滿(mǎn)足取力器的性能要求,并提升使用壽命。


    2、粉末冶金溫壓斜齒輪制造工藝

    粉末冶金溫壓成形技術(shù)能以較低的成本制造出高密度的粉末冶金零件,保持了傳統粉末冶金工藝無(wú)切削加工的特點(diǎn),與常規鍛坯機械加工相比,可減少工序,節約原料; 同時(shí),大大改善粉末冶金材料的力學(xué)性能,特別是象齒輪類(lèi)等輪廓較復雜的粉末冶金結構零件,經(jīng)濟尤顯突出。


    粉末冶金齒輪與合金鋼齒輪的毛坯質(zhì)量、零件質(zhì)量和材料利用率對比見(jiàn)表 1。合金鋼齒輪的加工余量大,浪費材料,切削加工過(guò)程中消耗大量能源; 粉末冶金無(wú)切削加工,材料利用率高。由表 1 可以看出粉末冶金齒輪比合金鋼齒輪的材料利用率高約 60% ,其機加工費用僅為傳統加工方法的 1 /4,總生產(chǎn)成本比合金鋼齒輪的生產(chǎn)成本降低 40% 左右。


    3、取力器齒輪系統傳動(dòng)效率試驗研究

    齒輪傳動(dòng)裝置的功耗有兩個(gè)重要的來(lái)源,即嚙合損失、軸承及油封等處的功率損失,而其中具有決定性的當然是嚙合損失。在當今機械工業(yè)各領(lǐng)域中,都非常重視對齒輪傳動(dòng)效率的研究,如能將齒輪傳動(dòng)裝置的效率提高哪怕 1% ,也具有十分重要的意義。


    對在消防車(chē)取力器中的粉末冶金溫壓斜齒輪的傳動(dòng)效率特性的研究,分析嚙合過(guò)程中的動(dòng)態(tài)性能,指導設計高效的齒輪傳動(dòng)裝置,具有重要的意義。該文擬進(jìn)行 38CrMoAl 合金斜齒輪與粉末冶金溫壓斜齒輪傳動(dòng)效率對比試驗,找出材料因素在傳動(dòng)效率上的影響。



    4、結論

    1)消防車(chē)取力器整體性能取決于齒輪傳動(dòng)性能,傳動(dòng)效率是非常重要的性能指標。粉末冶金溫壓斜齒輪材料的孔隙可以用作儲存潤滑油的容池,在摩擦過(guò)程中,儲存在一定孔隙中的潤滑油始終保證了摩擦副之間潤滑膜的形成,改善了摩擦副的潤滑狀況,減輕黏著(zhù)磨損,起到自潤滑作用,摩擦系數比 38CrMoAl 材料的要低,粉末冶金斜齒輪具有很高的傳動(dòng)效率。


    2)傳動(dòng)效率試驗證明了粉末冶金斜齒輪是一種性能優(yōu)良的齒輪。在相同的工況下,粉末冶金溫壓斜齒輪的傳動(dòng)效率比合金斜齒輪要高1% ~4% 。

    來(lái)源:愛(ài)學(xué)術(shù)

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