May 08, 2023
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作者:劉彥麗,高金良,張衛華,王 亮,陳 泳
(北京北方車(chē)輛集團有限公司工藝技術(shù)中心,北京100072)
摘 要:分析了防護罩的結構和沖壓工藝性,確定了沖壓成形工藝方案,設計了1套落料拉深沖孔復合模,并對沖壓成形的結構特點(diǎn)、工作原理和設計要點(diǎn)進(jìn)行了介紹。實(shí)際生產(chǎn)表明,該模具結構合理,工作穩定,安裝、調試、維修方便,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品精度高。
關(guān)鍵詞:防護罩;工藝分析;復合落料拉深沖孔中圖分類(lèi)號:TG?。常福丁 ∥墨I標志碼:B
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[3] 黃開(kāi)榜.金屬切削機床[M].2版.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2006.
作者簡(jiǎn)介:楊天郁(1982-),男,工程師,主要從事機械設計、機械制造等方面的工作。
收稿日期:2012年12月19日
責任編輯 馬彤
鋼板
此種加工揚水管的特點(diǎn)是裝夾快速方便、便于測量、加工精度高,但是受2個(gè)卡盤(pán)距離的限制,不能加工太長(cháng)和太短的揚水管。此種加工方法適用于專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家,大批量的加工。
3 結語(yǔ)
同一種零件的加工工藝方法有很多種,應根據零件的特點(diǎn)、加工數量、精度要求、現有設備等幾個(gè)主要的因素,制訂出最為經(jīng)濟、合理的加工工藝。
對于大多數復雜的零件,均使用專(zhuān)用的工裝夾具來(lái)進(jìn)行加工。
長(cháng)軸深井泵揚水管的機械加工工藝也有很多種,以上提出的幾種方法是比較合理和高效的,良好的加工工藝是通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)不斷地進(jìn)行完善和改進(jìn)的,也是提高生產(chǎn)率和零件品質(zhì)的主要途徑。
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參考文獻
加工工藝 材料研究
1 工藝性分析與方案確定
從圖1可以看出,防護罩的結構特點(diǎn)為典型的旋轉體形狀的圓筒件,底部帶有中心孔,尺寸精度一般,外觀(guān)質(zhì)量要求較高。該工件的加工涉及落料、拉深、沖孔3種工序。
為保證零件加工后,達到產(chǎn)品圖樣尺寸要求,擬定以下2種工藝方案:1)剪條料→落料→拉深→沖孔→修邊;2)剪條料→復合落料拉深沖孔→修邊。
其中方案1共有5道工序,模具投入多,需要制造3套單工序模具(落料模、拉深模、沖孔模),生產(chǎn)效率低,且前、后拉深沖孔因定位不統一,圓筒和孔的位置不易保證。
方案2共有3道工序,模具投入比方案1少,只需制造1套模具(落料拉深沖孔復合模),生產(chǎn)效率高,且拉深沖孔時(shí)只需1次定位,因此加工后圓筒和孔的位置和外觀(guān)質(zhì)量容易保證。
通過(guò)對上述方案的比較,選擇方案2為該防護罩的沖壓工藝。
2 模具結構與工作原理
由上述工藝分析可知,加工該產(chǎn)品需要1套落料、拉深、沖孔復合模具。一般典型的復合模具結構只合并落料、拉深或拉深、沖孔2道工序,而此套模具復合3道工序。
2.1 模具結構落料時(shí),為使落料件定位準確,以及為防止落料后廢料套在凸模上,設計了復合的條料定位和卸料裝置。
沖孔時(shí),為防止沖孔廢料落入沖床內,設計了廢料托板固定在下模座上,如圖2所示。
拉深時(shí),為保證零件外觀(guān)質(zhì)量,設計了復合的壓邊圈兼推板裝置。
為防止零件拉深后卡在凹模內,設計了星形打板和打桿。
在模具設計過(guò)程中,為縮短模具制造周期,降低生產(chǎn)成本,對該模具上、下模座、導向部分、緊固件均采用通用件;同時(shí),為便于對模具的后期維修,模具的工作部分即落料凹模、沖孔凸模和拉深、沖孔凸凹模等采用了鑲拼結構設計。落料、拉深、沖孔復合模如圖3所示。
圖2 復合定位卸料裝置
73新技術(shù)新工藝?。玻埃保材辍〉冢蛊凇?/p>
圖3 落料、拉深、沖孔復合模
2.2 工作原理
根據落料拉深沖孔復合模所需要的沖裁力、拉深力、沖孔力及模具閉合高度、外形尺寸,成型設備選用J31-250壓力機。將模具通過(guò)專(zhuān)用壓板固定于壓力機工作臺上。
模具工作過(guò)程如下:首先,通過(guò)左右定位卸料板將條料置于模具上合適位置;然后,通過(guò)機床離合器開(kāi)關(guān)使壓力機主軸旋轉,驅動(dòng)滑塊帶動(dòng)模具上模部分下行,落料件在凸凹模1、凹模的作用下完成沖裁成型,上模繼續下行,落料件在凸凹模1、凸凹模2的作用下完成拉深成型;最后,沖孔在凸模與凸凹模
2作用下完成。
在落料、拉深、沖孔結束后,滑塊帶動(dòng)上模部分上行,條料廢料被左右卸料板卸下,零件如果套在凸凹模二上,由頂桿推動(dòng)頂板卸下零件,零件如果卡在凸凹模一上,由打桿推動(dòng)推板卸出零件,然后從模具中取出零件。
3 模具設計中的要點(diǎn)
3.1 模具選材
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