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  • 頂罩沖壓模具設計(一)

    頂罩沖壓模具設計(一)

    May 05, 2023

    轉發(fā)自:出類(lèi)拔萃

     

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    作者:武艷軍祁鵬

    (南京交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院,江蘇南京211188)

    摘要:頂罩零件板料薄,需要多種工序進(jìn)行沖壓。本文通過(guò)對零件進(jìn)行工藝分析,設計出用于成形頂罩零件的沖壓模具,并闡述落料、沖孔、拉深級進(jìn)模的模具結構。該模具能保證零件質(zhì)量,具有結構簡(jiǎn)單,操作安全方便,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

    關(guān)鍵詞:頂罩級進(jìn)模結構設計

    沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法[ 1〕。模具是沖壓過(guò)程中重要的工藝裝備,采用模具生產(chǎn)產(chǎn)品,可以提高生產(chǎn)效率、節約材料、降低成本,并且可保證一定的加工質(zhì)量,所以模具在汽車(chē)、飛機、電器、儀表、玩具等工業(yè)、民用領(lǐng)域得到廣泛應用[2〕。

    1.沖壓工藝方案的確定

    圖1頂罩

    圖1所示為一個(gè)用的頂罩零件圖,材料采用厚度為巧mm的08A板材,是一種集沖孔、拉深、落料等多種工藝的沖壓件。該工件有三種工藝方案:方案1:先落料,再一次拉深、二次拉深、三次拉深,后沖孔,采用單工序模生產(chǎn);方案2:拉深一一·沖孔一落料復合沖壓,采用復合模生產(chǎn);方案3:沖 一次拉深一一二次拉深一三次拉深一落料連續沖壓,采用級進(jìn)模生產(chǎn)。三種方案比較見(jiàn)表1。

    表1 三種方案的比較

    模具種類(lèi)/比較

    單工序模 復合模 級進(jìn)模

    項目

    沖件精度 較低 高 一般

    生產(chǎn)效率 較低 較高 高

    生產(chǎn)批量 適合大、中、小

    適合大批量

    批量 適合大批量

    模具復雜程度 較易 較復雜 復雜

    模具制作精度 較低 較高 高

    模具成本 較低 較高 高

    方案1模具結構簡(jiǎn)單,但需要五道工序,五幅模具,生產(chǎn)效

    率較低,難以滿(mǎn)足該零件的年產(chǎn)量要求。方案2只需一套模具,沖壓件的形位精度容易保證,且生產(chǎn)效率也高。但由于零件的 幾何形狀相對復雜,模具制造難度加大,且模具結構較方案1 復雜。方案3只需要一副模具,生產(chǎn)效率也高,由于該零件的沖壓精度無(wú)太高要求,一般級進(jìn)??梢詽M(mǎn)足其精度要求,在實(shí)際生產(chǎn)中可以通過(guò)在模具上設置導正銷(xiāo)導正[3],以便保證沖壓件的形位精度要求,模具制造安裝較復雜,適合大批量及尺寸

    較小零件的生產(chǎn)。通過(guò)對三種方案的分析比較,該件的沖壓生產(chǎn)采用方案3。

    2 ·沖壓工藝參數計算 2· 1工序排樣設計方案

    多工位級進(jìn)模的工序排樣設計是多工位級進(jìn)模設計的關(guān)鍵,是決定級進(jìn)模優(yōu)劣的主要因素之一。根據該零件的要求及上述工藝特點(diǎn)的分析,設計多工位連續工序排樣方案。排樣圖如圖2、圖3所示,具體工位安排:沖孔乛拉深拉深乛拉深乛落料。

    圖2工序排樣圖

    圖3 3D排樣圖

    2· 2沖裁刃口尺寸計算

    沖裁凸、凹模按配作法加工。沖孔工序,以凸模為基準,配作凹模;落料工序,以凹模為基準,配作凸模。這種配作加工方法的特點(diǎn)是模具間隙由配作保證,可以放大基準件的制造公差,制造容易[4]。具體的凸、凹模刃口尺寸如表2所示。

    表2頂罩沖裁刃口尺寸 單位mm

    沖裁性質(zhì)工件尺寸計算公式 凹模尺寸 凸模尺寸

    落料 DA =(D. 4.80.0 按凹模實(shí)際配置》保證間隙0.

    14一0.2

    沖孔 19.6 按凸模實(shí)際配

    置,保證間隙0.9.%

    14一0.2

    2· 3拉深工藝計算

    通過(guò)計算得拉深件所需坯料尺寸為叩112mm,進(jìn)一步計算沖壓件的相對高度和毛坯相對厚度,根據拉深次數判定條件,沖壓件需通過(guò)三次拉深成形。表3為各次拉深工序件所需的拉深凸模、凹模橫向工作部分尺寸。

    表3頂罩拉深模工作部分尺寸 單位mm

    計算公式 拉深次數工序件尺寸凹模尺寸 凸模尺寸

    D = D

    Ai

    2C)0一 一次二次三次 6 牽72

    3‰.锎牽72

    出類(lèi)拔萃

    Foga y導管在血透患者前臂動(dòng)靜脈內瘺失功再次手術(shù)中的應用

    張慧馬玲

    (蘇州衛生職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇蘇州215000)

    摘要:為了探討Fog y球囊導管在前臂動(dòng)靜脈內瘺失功再次手術(shù)的應用效果,本研究將40例急性自體動(dòng)靜脈內瘺失功患者分為2組:觀(guān)察組和對照組,每組20例。觀(guān)察組行Fog y球囊導管取栓術(shù)。對照組行原位動(dòng)靜脈內瘺重建術(shù)。觀(guān)察2組患者術(shù)后透析時(shí)血流量、內瘺3、6、12個(gè)月通暢率及再次血栓、腫脹手綜合征發(fā)生率的情況。結果觀(guān)察組3個(gè)月內瘺透析時(shí)血流量、內瘺通暢率與對照組比較差異均無(wú)統計學(xué)意義(均P>0·05L觀(guān)察組再次血栓、腫脹手綜合征發(fā)生率均與對照組比較差異均無(wú)統計學(xué)意義(均P>O ·05)。組間總有效率比較,觀(guān)察組較對照組有顯著(zhù)性差異(P<0·05)。觀(guān)察組6個(gè)月與12個(gè)月時(shí)間點(diǎn)和對照組相比具有顯著(zhù)性差異(P<0·05)。應用Fog咀y球囊導管處理失功動(dòng)靜脈內瘺效果滿(mǎn)意,長(cháng)期通暢率較常規手術(shù)組有明顯優(yōu)勢。

    關(guān)鍵詞:Fog y球囊導管動(dòng)靜脈內瘺(AVF)應用

    自體前臂動(dòng)靜脈內瘺(AVF)是維持性血液透析首選的血管通路

    探討沖壓模具保養及其維修的具體方法(二)
    頂罩沖壓模具設計(二)
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