Feb 01, 2021
鈑金的折彎成型:金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進(jìn)行的,將要成型的板材放置在彎板機上,用升降杠桿將制動(dòng)片提起,工件滑動(dòng)到適當的位置,然后將制動(dòng)片降低到要成型的板材上,通過(guò)對彎板機上的彎曲杠桿施力而實(shí)現金屬的彎曲成型。
工藝成本:標準模具費用(無(wú)),單件費用(低-中)
典型產(chǎn)品:消費電子產(chǎn)品,包裝,交通工具,建筑金屬件等
產(chǎn)量適合:適合批量生產(chǎn)(不超過(guò)5000件),也可以單件定制
質(zhì)量:折彎精度高,誤差在0.1mm左右(0.004in)
速度:每分鐘可進(jìn)行6次折彎,不過(guò)彎板機初始配置時(shí)會(huì )花較長(cháng)的時(shí)間
適用材料
幾乎適合所有金屬材料,最常用材料為:鋼,鋁,銅和鈦等延展性較好的金屬板材
設計考慮因素
1.單件折彎長(cháng)度最長(cháng)可達16m(52ft)
2.金屬折彎的路徑只能是直線(xiàn)
3.可延展材料的折彎內側圓角半徑是板材厚度的1倍,硬材料的折彎內側圓角半徑是板材厚度的3倍
4.如果金屬板材沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理,折彎的厚度最厚可達50mm(2in)
工藝過(guò)程詳解(圖文+視頻)
沖頭由液壓缸驅動(dòng)(提供豎直的壓力),而壓力大小由4個(gè)因素決定:折彎長(cháng)度,板材厚度,延展力和折彎半徑。
步驟1:將準備好的鈑金件放置于硬質(zhì)模具上
步驟2:沖頭由液壓缸驅動(dòng),向下壓迫鈑金件折彎成型,每一次折彎只需要幾秒鐘,全程由電腦控制
鈑金折彎的形狀由沖頭型號和硬質(zhì)模具型號決定,分為標準模具和非標模具
來(lái)源:網(wǎng)絡(luò )
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