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鈑金的折彎成型：金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進(jìn)行的，將要成型的板材放置在彎板機上，用升降杠桿將制動(dòng)片提起，工件滑動(dòng)到適當的位置，然后將制動(dòng)片降低到要成型的板材上，通過(guò)對彎板機上的彎曲杠桿施力而實(shí)現金屬的彎曲成型。

工藝成本：標準模具費用（無(wú)），單件費用（低-中）

典型產(chǎn)品：消費電子產(chǎn)品，包裝，交通工具，建筑金屬件等

產(chǎn)量適合：適合批量生產(chǎn)（不超過(guò)5000件），也可以單件定制

質(zhì)量：折彎精度高，誤差在0.1mm左右（0.004in)

速度：每分鐘可進(jìn)行6次折彎，不過(guò)彎板機初始配置時(shí)會(huì )花較長(cháng)的時(shí)間

適用材料

幾乎適合所有金屬材料，最常用材料為：鋼，鋁，銅和鈦等延展性較好的金屬板材

設計考慮因素

1.單件折彎長(cháng)度最長(cháng)可達16m（52ft)

2.金屬折彎的路徑只能是直線(xiàn)

3.可延展材料的折彎內側圓角半徑是板材厚度的1倍，硬材料的折彎內側圓角半徑是板材厚度的3倍

4.如果金屬板材沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理，折彎的厚度最厚可達50mm(2in)

工藝過(guò)程詳解（圖文+視頻）

沖頭由液壓缸驅動(dòng)（提供豎直的壓力），而壓力大小由4個(gè)因素決定：折彎長(cháng)度，板材厚度，延展力和折彎半徑。

步驟1：將準備好的鈑金件放置于硬質(zhì)模具上

步驟2：沖頭由液壓缸驅動(dòng)，向下壓迫鈑金件折彎成型，每一次折彎只需要幾秒鐘，全程由電腦控制

鈑金折彎的形狀由沖頭型號和硬質(zhì)模具型號決定，分為標準模具和非標模具

來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )

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